一、選型指南
安裝方式選擇
側裝式：適用于大多數常規容器，通過法蘭與容器引管連接，浮子隨液位升降。
頂裝式：適用于頂部開口的容器，浮子通過連桿與上部磁性頭連接，適合空間受限場景。
插入式/底裝式：適用于特殊容器結構，需根據容器設計定制。
量程與尺寸匹配
測量范圍：側裝式通常為0-200mm至0-18000mm，頂裝式為0-200mm至0-6000mm。需確保量程覆蓋實際液位波動范圍，并預留安全余量。
法蘭尺寸：常規尺寸為DN20、DN25、DN50、DN80，需與容器接口匹配。測量范圍≤3000mm時建議DN50，>3000mm時建議DN80。
高度限制：單臺液位計上下法蘭中心線高度不宜超過4500mm，超出需串聯多臺儀表，重疊區至少50mm。
介質特性適配
密度要求：介質密度需≥0.5g/cm³，若實際密度低于此值，浮子無法正常工作。
粘度處理：介質粘度≤0.4Pa·s，高粘度或低溫易結晶介質需選用夾套加熱型。
腐蝕性介質：選用防腐型，避免金屬部件腐蝕。
溫度與壓力適配
工作溫度：
標準型：-40℃至120℃；
高溫型：120℃至350℃；
低溫防霜型：適用于<-40℃環境。
工作壓力：
普通型：≤2.5MPa；
高壓型：≤10MPa；
很高壓型：≤32MPa。
防爆需求：易燃易爆場所需選用本安防爆或隔爆型。
功能擴展選項
遠傳功能：選配干簧管遠傳變送器，輸出4-20mA信號，實現遠程監測。
報警與控制：選配磁開關或液位報警裝置，實現上下限報警及聯鎖控制。
指示器類型：LED磁敏面板、磁翻柱真空面板等，根據讀數清晰度需求選擇。
二、維護指南
日常檢查與清潔
外觀檢查：定期檢查液位計外殼、連接法蘭是否變形、腐蝕或泄漏。
表面清潔：用軟布擦拭磁翻板表面，避免使用腐蝕性清潔劑，防止涂層損壞。
翻板狀態：觀察磁翻柱翻轉是否靈活，卡頓時可輕敲外殼或用軟毛刷清理雜質。
定期校準與調試
零點校準：排空介質后，調整零位電位器使輸出為4mA。
滿量程校準：注入介質至最高液位，調整量程電位器使輸出為20mA。
分段驗證：按25%、50%、75%液位注入介質，對比翻板顯示與實際液位，誤差應≤±5mm。
關鍵部件維護
浮子檢查：每月聽診浮子移動聲音，檢查是否卡滯或磁性減弱。
密封檢測：半年檢查法蘭/螺紋密封，更換老化密封件，防止介質泄漏。
排污操作：每月開啟排污閥沖洗沉積物。
故障處理與安全
浮子卡滯：排空介質后手動推動浮子，檢查導向裝置是否偏移。
翻板軸生銹：噴涂防銹潤滑劑，恢復翻轉靈活性。
介質流速過快：增加阻尼管或優化安裝位置，避免浮子沖擊。
安全作業：維護前隔離工藝管道、泄壓并確認介質無害；遠離強磁場設備。
環境防護措施
防曬防凍：戶外安裝時加裝防曬罩，防止紫外線加速翻板老化；冬季微開底部排污門，保持水流動防凍。
減震措施：安裝減震墊，避免振動影響測量精度。
三、選型與維護核心原則
選型核心：根據介質特性、工況條件、功能需求及安裝空間綜合選擇型號。
維護核心：通過定期檢查、清潔、校準和部件更換，確保液位計長期穩定運行，避免因維護不當導致的測量誤差或設備損壞。
